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金属腐蚀的形态，可分为***（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。采用美嘉华高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。罗茨泵在真空泵组中，作为前级泵，提高了整个系统的效率。厦门罗茨泵（罗茨真空泵）生产厂家

罗茨真空泵特点1.同步齿轮更容易保证同步，确保静音及可靠运行，该同步齿轮安装在非驱动端确保泵的平稳运转;2.两叶罗茨转子：叶轮与轴一体铸造，可提供大尺寸的轴并且降低了叶轮损坏的风险;3.转子与腔内部镀哈氏合金涂层，适用于所抽介质中含腐蚀性物质;4.所有与密封件接触的轴的表面都经过抛光处理以减少密封件磨损从而降低泄漏风险;5.特别结实的壳体，适合高温高压下可靠运行;6.驱动端与非驱动端都有油箱，确保润滑的可靠性;7.冷却侧衬板的应用使得轴承的耐久性大幅度提高;8.较低的维护和操作费用。漳州罗茨泵（罗茨真空泵）答疑解惑罗茨泵的高效抽气速率，确保了快速达到所需的真空度。

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。原理图它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。

罗茨泵的结构如图15所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动做彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故中、高真空罗茨泵需要前级泵。因此，罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空度。图15：罗茨真空泵的结构简图罗茨泵的工作原理既具有容积泵的工作原理，又有分子泵的抽气效应。图16为罗茨泵的工作原理图。罗茨泵在气体循环系统中，提供了高效的气体输送和回收能力。

应用行业：应用“医院病床及手术室废气排放”“雕刻机工件的吸附”“太阳能电池层压机的抽真空”“风能发电设备的叶轮成型”、化工及制药用途真空系统;真空干燥系统蒸馏提纯工艺真空系统驾驶舱、多功能车间及实验室防腐真空系统;钢、铝除气用真空系统;涂料涂层工艺用真空系统;化工流程用真空系统;环境工程用途真空系统;污泥再生工艺用真空系统;废油净化浓缩工艺用真空系统;乳剂、油类真空分馏真空系统;溶剂回收真空系统;汽油蒸汽回收真空系统;塑料工业用途真空系统;塑料制造合成工艺用特殊真空系统;PVC除气及批量生产用真空系统;挤压机除气用真空系统;不同用途的特殊进口、出口分离器;**真空供给用真空系统;中央真空系统及排气机组;电子行业真空系统;医院及实验室中央真空系统;印刷业真空系统;食品包装中央真空系统;特殊真空系统;饮料灌输工艺用真空系统;气力及玻璃运输用真空系统;1.水环真空机组：水环真空泵+罗茨泵+储气罐2.旋片式真空机组：单级（双级）旋片泵+罗茨泵+储气罐罗茨泵在真空输送系统中，实现了气体的连续、稳定输送。漳州罗茨泵（罗茨真空泵）答疑解惑

无论是化工、医药还是食品加工，罗茨泵都能提供定制化的解决方案。厦门罗茨泵（罗茨真空泵）生产厂家

当与油回转真空泵或干泵等粗抽泵组合时，在粗抽泵排气速度下降的压力范围内，使用罗茨泵可以使排气速度***上升。罗茨泵的外观，如图所示。壳体中的两个8字型转子装在轴端部的驱动齿轮上并向相反方向同步旋转。从进气口进入的气体被限制在壳体和转子之间的空间中，通过转子的旋转排出到排气口侧，并通过后段的辅助泵排放到大气中。转子间，以及转子和壳体间不会接触，保持微小的间隙（0.1至0.3mm）旋转，对气体进行压缩和输送。转子室中不需要润滑油，因此可以实现具有较少油蒸气污染的真空排气。转子可以高速旋转，因此不必担心与壳体摩擦的风险。此类泵可以作为大气压下排气的其他类型泵的辅助泵使用，用于高真空侧。特点是可以在极限压力0.5～５Pa宽范围内发挥稳定的性能。厦门罗茨泵（罗茨真空泵）生产厂家